11月25日，常州千沐新能源有限公司的两条电解液及软包电池中试线已投产运营4个月，期间成功生产出几十种产品，标志着公司在产品生产方面取得了显著进展。

千沐的电芯中试产线采用前沿制造技术，灵活生产包括锂电池、钠电池和锂金属电池在内的多种电池产品。集成自动化和智能化设备的产线，确保了生产效率和产品质量的一致性。模块化设计使得产线能够迅速适应不同电池技术的需求，实现快速切换和定制化生产。千沐生产的的锂电池具有高能量密度和长循环寿命；钠电池以其成本效益和资源丰富性脱颖而出；锂金属电池以其超高的理论能量密度，成为未来能源存储的前沿技术之一。千沐致力于满足不断变化的市场需求，为客户提供多样化的能源解决方案。

千沐的电解质中试产线同样领先，能够生产高安全深共晶电解液、半固态电解质以及深共晶固态电解质等多种高性能电解质。产线配备了精确的混合和灌装设备，确保从原料到成品的每一步都达到高标准。千沐的高安全深共晶电解液以其卓越的电化学稳定性和宽温度范围适应性而受到认可。半固态电解质提供了良好的机械强度和离子导电性，而深共晶固态电解质则以其出色的安全性和能量密度将引领电池技术新趋势。千沐致力于推动电池技术的发展，为全球客户提供定制化的电解质解决方案，满足不断增长的能源存储需求。

千沐的检测实验室配备了尖端的分析设备，包括气相色谱（GC）、液相色谱（HPLC）、感应耦合等离子体质谱（ICP）、红外光谱（IR）、X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、水分测试仪，离子电导率仪、电芯测试柜等。基于该测试分析平台，千沐能够顺利进行电解液分析、电池性能测试、失效分析等多种测试。千沐的检测实验室已承接多家行业企业的测试项目，致力于提供精确、可靠的数据，以支持研发和质量控制，确保产品的安全性和性能。

千沐的中试线成功运行，验证了千沐在电解液生产方面的技术实力，同时为未来生产吨级以上的高性能电解液奠定了坚实的基础。千沐实现了“材料—电芯—电解液—测试—分析”全流程的研发体系，具备强大的技术开发和产品迭代能力，为行业内的持续竞争力提供了保障。千沐将继续致力于技术创新，为客户提供更高效、更环保的能源解决方案，共同推动全球能源转型和可持续发展。